1.工艺管理体系的建设:组织建立健全工艺各项管理制度及工作流程;根据部门工作发展的需要组织优化和完善部门的各项管理制度和流程;
2.部门计划与预算的制定与执行: 组织制定部门部门年度工作计划,并组织相关资源予以实施;根据公司年度经营计划,组织编制部门的年度财务预算、决算报告,并监督本部门的预算、费用执行情况
3.工艺标准:负责编制企业标准、内控标准等产品标准文件的制定,产品的检验标准,检验方法,产品的生产工艺流程、生产工艺参数,设备的生产参数或功能标准等;负责编辑及修订FMEA/ECN/ED等工艺管控文件;负责工艺优化和标准化;
4.工艺优化:根据客户要求及公司需求,持续进行工艺改进,提高制成能力,分析产品出现异常原因,改善产品直通率,降低废品率,完善公司工艺控制,提高工艺水平。降本提效,满足客户要求
5.SOPZ制定及优化:制定和优化各生产工序的SOP;制定新、旧包装方案的SOP及完成控制计划的改良及监控、验证;
6、标准定额的制定与优化:根据各工序生产工艺,核算各工序的标准工时、设备产能、物耗标准、水电费费用标准,便于进行物料工时核算与控制,便于进行成本核算与分析;改进生产工艺,降低成本;
7.工具评估:新工装夹具的调试安装及评估;评估生产各工位工量具的用量及验收标准、报废标准;
8.生产现场布局设计及改善:确定各产品生产情况及人力配置,场地安排,提供布置图;主导生产现场物流优化,并进行小规模的布局变动改善;生产布局,车间规划;
9.包装设计:负责所有产品方式设计;
10.材料检验:负责评估其工艺稳定性
11.工艺指导与培训:负责车间人员的工艺培训,新产品的投入指导,负责处理生产过程中出现各类产品异常;
12.负责不要呢吧团队建设
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